How do the sensors perform in the dusty, high-temperature environment of a steel mill?

The Air Pro 2 is housed in a sealed, weatherproof enclosure rated for continuous outdoor industrial operation. The sensors are positioned within the enclosure away from direct particulate ingress. While the sensors measure ambient air quality rather than stack conditions, they operate reliably in the elevated background dust and temperature conditions typical of steel mill fence lines and process areas. Nordic climate testing ensures performance across a wide temperature range.

Can the system distinguish between steel mill emissions and background pollution?

Wind direction data from integrated wind sensors allows correlation of pollutant concentrations with wind direction. When SO₂ spikes at a boundary station while wind blows from the direction of the coke ovens, the source attribution is clear. Background concentrations from upwind stations provide a baseline for comparison. While the system does not perform formal source apportionment modelling, the combination of multi-point monitoring and wind data provides strong practical evidence of emission sources.

What maintenance schedule is recommended for sensors in an industrial environment?

Gas sensor modules have a typical operational lifespan of 18 to 24 months. The particle matter module uses laser scattering with no consumable filters. Sensorbee Cloud monitors sensor health and drift, alerting operators when sensor replacement is approaching. In dusty industrial environments, a periodic visual inspection and external cleaning of the intake is recommended. Sensor module replacement is a field-swappable operation taking under five minutes without tools.

Steel Emissions: SO2, NOx & Dust Monitoring

hello@sensorbee.com +46 13 390 95 37|

Begär offert Logga in

Steel Emissions: SO2, NOx & Dust Monitoring | Sensorbee

Stålproduktion genererar cirka 1,85 ton CO₂ per ton råstål och står för ungefär 7% av de globala växthusgasutsläppen. Utöver koldioxid frigör stålverk betydande mängder partiklar, SO₂, NOx, CO, VOCs och damm med tungmetaller i varje steg av processen.

Referensdokument för Bästa Tillgängliga Teknik (BAT) kräver kontinuerlig utsläppsövervakning vid källan och omgivande övervakning vid platsgränser med certifierad instrumentering.

Utsläppskällor i stålprocessen

Koksverk — frigör bensen, toluen, xylen, PAH, SO₂ och fina partiklar.

Masugnar — producerar gas med 20-28% CO och damm rik på järnoxider.

BOF-konvertrar — genererar CO, fint metalldamm och SO₂.

Ljusbågsugnar (EAF) — producerar metallrök, PM2.5, NOx och dioxiner.

Industrianläggning med rök från skorstenar under stålproduktion

Design av övervakningsnätverk för stålverk

Sensorbee Air Pro 2 ger multiparametermätning, autonom drift och den konnektivitet som industriell övervakning kräver. Stationer mäter PM2.5, PM10, SO₂, NO₂, CO och VOCs, med integrerade vindsensorer.

Varje Air Pro 2-station drivs med solenergi med batteribackup. Automatiska varningar från Sensorbee Cloud meddelar miljöansvariga omedelbart.

Arbetshälsa och säkerhet

Storbritanniens arbetsplatsexponeringsgränser är strikta: CO 20 ppm, NO2 0,5 ppm, SO2 0,5 ppm, respirabelt damm 4 mg/m³ (8-timmars TWA).

Integration med befintliga anläggningssystem

Sensorbee Cloud integreras via REST API, Modbus RS-485, webhooks och automatiserade CSV/JSON-exporter.

Vanliga frågor

Hur presterar sensorerna i stålverkets dammiga, varma miljö?

Air Pro 2 är inrymd i ett tätat, väderskyddat hölje konstruerat för kontinuerlig industriell utomhusdrift. Nordiskt klimattest säkerställer prestanda över ett brett temperaturområde.

Kan systemet skilja mellan stålverkets utsläpp och bakgrundsföroreningar?

Vindriktningsdata från integrerade vindsensorer möjliggör korrelation av föroreningskoncentrationer med vindriktning.

Nästa steg

Se specifikationerna för Air Pro 2 och tillgängliga sensormoduler, eller begär offert.

Övervakning av utsläpp vid stålproduktion med Air Pro 2